一、除氧器的自生沸騰
當(dāng)除氧器接收的高加疏水及有關(guān)輔助汽水流量在除氧器內(nèi)放熱很大，無需四段抽汽的熱量就可以使除氧器的水達到飽和溫度的現(xiàn)象稱為除氧器的自生沸騰。
二、除氧器的自生沸騰解決措施
1、可將一些輔助汽水流量如軸封漏汽、門桿漏汽或某些疏水改為引至其它較合適的加熱器;
2、設(shè)置高加疏水冷卻器，降低其焓值后再引入除氧器;
3、采用高壓除氧器，即通過提高除氧器工作壓力來減少高壓加熱器數(shù)目，使其疏水量減少。
4、將化學(xué)補水引入除氧器，但熱經(jīng)濟性降低。
三、除氧器的工作原理
旋膜式除氧器與噴霧填料式、淋水盤式等其它類型的熱力除氧器在性能上存在著根本性的不同,其關(guān)鍵之處在于其噴淋結(jié)構(gòu)造成的汽水傳熱傳質(zhì)方式,凝結(jié)水及補充水進入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室,在0.2MPa的壓力下從旋膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)壁,形成射流,由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽,水在射流運動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進來(經(jīng)試驗證明射流運動具有卷吸作用),在極短時間內(nèi)很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用,水溫大幅度提升,而旋轉(zhuǎn)的水沿著旋膜管內(nèi)孔壁 自上向下繼續(xù)下旋,形成一層紙一樣薄的水膜裙,旋膜裙與加熱蒸汽熱交換充分,此時水傳熱傳質(zhì)效果理想,水溫達到飽和溫度.氧氣即被分離出來,由于旋轉(zhuǎn)水流緊貼內(nèi)管壁旋轉(zhuǎn)而下,在旋膜管中間形成汽—氣通道,不存在氣體流動死區(qū),因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無法隨意擴散,逸出的氧氣及不凝結(jié)氣體被訊速排出,只能隨著上升的蒸汽從排汽管排向大氣(老式除氧器雖加熱了水 分離出了氧,但氧氣比重大于加熱蒸汽,部分氧又被下流的水帶入水箱,也是造成除氧效果差的一種原因).
經(jīng)旋膜器粗除氧的給水及由疏水管引進的疏水在這里混合進行二次分配,呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上,再進行深度除氧后才流入水箱.水箱內(nèi)的水含氧量低于部頒標(biāo)準(zhǔn).
因旋膜式除氧器在工作中使水始終處于紊流狀態(tài),并有足夠的換熱表面積,所以傳熱傳質(zhì)效果好,排汽量小(即能源損失小,帶來的經(jīng)濟效益也可觀),除氧效果好,產(chǎn)生的富裕量能使除氧器超負荷運行(通常可超額定出力的50%)或低水溫全補水下運行。
