膠球清洗裝置系統設計和運行情況詳細介紹？
1、2機組分別于1993年5月20日和12月13日投產發電。投產以后，凝汽器膠球清洗裝置一直不能正常投運，收球率偏低，影響了凝汽器的清洗效果，從而影響機組的經濟性。為此，技術人員對凝汽器膠球清洗裝置系統進行了分析研究,找到了系統存在問題的癥結并進行了改造,使得膠球清洗裝置投入正常運行，提高了收球率
2膠球清洗裝置系統設計和運行情況
1/2機組凝汽器為雙通道雙流程分隔式表面冷卻方式，熱交換管材質為鈦，冷卻用水為長江水，循環方式為開式循環。
2.1膠球清洗裝置系統設計介紹
凝汽器循環水A/B側2個通道均配置了2套相同但完全獨立的膠球清洗裝置，分別配備膠球清洗泵、收球網、收球室和獨立的PLC控制系統。收球網為正V形結構，不銹鋼材質，順水流臥式布置在凝汽器循環水出水管上，由電動頭驅動。
控制系統采用德國施奈德公司20世紀90年代初期的PLC設計,CPU控制方式，自動化程度較低，手動操作較多。
2.2膠球清洗裝置系統運行情況
2004年度#1、2機組凝汽器平均收球率和凝汽器端差見表1。
表12004年度,1/2機組凝汽器平均收球率和凝汽器端差
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機組號 |
膠球清洗裝置A收球率/% |
膠球清洗裝置 B收球率/% |
凝汽器端差/無 |
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,1機組 |
47.5 |
80.1 |
6.6 |
|
2機組 |
79.1 |
51.1 |
5.4 |
長期以來,1、2機組凝汽器膠球清洗裝置系統存在著收球率偏低的問題，有時候控制系統故障時，全月岀現收球率為零的情況,影響了凝汽器的清洗效果，影響機組的經濟性。
