膠球清洗凝汽器裝置生產廠家在使用膠球清洗裝置過程中的內部特點原因分析與選型

    膠球清洗凝汽器裝置生產廠家在使用膠球清洗裝置過程中的內部特點原因分析與選型。現代凝汽式汽輪機組幾乎都采用膠球清洗系統來改善凝汽器的銅管的換熱條件，因為膠球系統運行安全、經濟、便捷而且效果明顯。然而在膠球系統的運行中總是存在著收不著球或者清洗效果不明顯的情況，這些問題可以通過分析影響膠球系統運行的幾個因素進行討論分析，以便加以解決。

循環水壓力的影響

    循環水的壓力由循環水泵提供，55MW機組所用循環水泵的出口壓力為(0.15~0.20)Mpa左右，循環水經過循環水泵的出口經循環水管道進入凝汽器，由于水的粘滯性、管道的阻力、水的阻力等原因，進入凝汽器入口時循環水的壓力下降到大約(0.06~0.08)Mpa,這個壓力足以將膠球從凝汽器的入口送到出口。

膠球清洗——膠球泵輸送能力的影響

    ①膠球泵是保證膠球系統正常運行的重要環節，其作用有兩個：一是保證膠球要收的回來，就是要將膠球從收球網中抽出；二要保證膠球要送的出去，就是將膠球快速送到循環水的進口。因此膠球泵的出口壓力一定要滿足要求，我公司的膠球泵的出口壓力一般在0.2Mpa,即使冬天運行變極循泵，其出口壓力也在0.15Mpa以上，這個壓力足以使回裝球室內的膠球送到凝汽器循環水的進口。

    ②膠球系統中管道阻力的影響，膠球輸送管路要求不宜有急劇轉彎，投球管路應伸到循環水管中心，膠球泵的安裝位置相對不宜過高，膠球筒應采用立式安裝等，防止膠球窩存在管道及其他壓力較低的地方，保證膠球準確快速送出去。

    ③膠球泵的進出口門要能夠全開，不允許半開半閉，以降低管道的阻力，同時可提高膠球泵的運行效率。

    ④膠球清洗裝置系統安裝的影響，由于條件限制，膠球進出口管道的安裝不和要求，管道彎頭不夠平滑，沒有一定的弧度而且有明顯的拐點增加了管程的阻力。尤其是膠球泵的出口管道與凝汽器的入口管道幾乎是垂直安裝，這樣使膠球泵的出口水流不能與循環水的進口水流流向一致，增加了膠球在輸送管道的停留時間。

膠球清洗——收球網板的影響

    收球網有兩片網板組成，現在基本上采用“人”字行結構，頂部為迎水端，網板將整個循環水的回水完全遮擋，每片網板底部設有膠球出球口，膠球由此進入膠球泵參與循環。每片網板有一根可以旋轉的軸控制，在膠球系統不運行的狀態下，可將兩片網打在沖洗位置，與水流方向成傾斜的“H”形狀，此時水流對網進行反沖洗，在膠球系統運行時將網打到投球位置，此時兩片網成“人”字形，膠球被擋在網上，在膠球泵入口負壓的抽吸和水流的帶動下，被送入膠球泵內循環。如果兩片網關閉不嚴或者變形，導致兩片網板間的間隙增大，將導致膠球從間隙中逃逸，出現膠球回收率低，經驗證明兩片網板間的間隙超過5mm將會出現逃球現象；另外每片網板和管壁的間隙也很重要，如果間隙過大同樣會出現逃球現象，因此每次檢修中網板位置的固定在很大程度上決定了膠球收球率的高低。